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红冲自动化设备代替了人工操作

更新时间:2019-06-28

         红冲自动化设备集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,红冲自动化设备同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。红冲自动化设备的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
  红冲自动化设备单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1.装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2.装于压力机或模具上用于将条(带、卷)状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销(板)是供材料起始端部送进时定位用的零件。红冲自动化设备始用挡料销(板)都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块(板)是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件,兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块(板)一般与侧刃配合使用。
  红冲自动化设备是代替人工操作,进行自动化锻压生产的理想设备。这里为大家介绍红冲自动化设备设计原理:
  1、自动供料:红冲自动化设备采用自动供料机构供料,根据材料的不同,自动供料方式有:自动提升机、振动盘、长条料料仓、输送线等。
  2、自动加热:采用中频加热炉自动加热。中频加热炉根据材料的不同规格,中频加热炉的感应圈需要特别制作。
  3、自动定位:采用自动定位机构,将加热好的材料定位,有的情况需要将材料旋转。
  4、自动送料:采用机械手将加热好的材料送到模具内。
  5、自动锻压:锻压机由机械手系统中央控制。
  6、自动取料:采用机械手将锻压好的产品从模具内取出。由于锻压工艺和产品类别的不同,取料方式也不同。有的产品,锻压后会由顶出机构将产品顶出,由送料机械手在送料时将产品推出去。有的产品不能完全被顶出机构顶出来,需要采用锻压机械手将产品从模具中夹出来。

  红冲自动化设备在红冲过程中,金属毛坯在模具型腔内处于高温、高压下发生激烈的变形。模具工人长期在恶劣的条件下工作,为确保模具的质量,所以在设计红冲模具时应考虑冲模具工作部分与上托、底座之间,要有足够大的支承面和一定厚度的淬硬垫板,以确保承压后模具的精度。


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