News center新闻动态

新闻动态
红冲自动化设备设计原理介绍

更新时间:2019-05-27

         红冲自动化设备在红冲过程中,金属毛坯在模具型腔内处于高温、高压下发生激烈的变形。模具工人长期在恶劣的条件下工作,为确保模具的质量,所以在设计红冲模具时应考虑冲模具工作部分与上托、底座之间,要有足够大的支承面和一定厚度的淬硬垫板,以确保承压后模具的精度。
  红冲自动化设备运用各种红模具的制作材料,保证模具在高温、高压下有足够的强度和刚度。对制件直接工作部分(如凹模、凸模、型腔内抽芯、打料杆、顶杆等)全部采用耐高温的热作模具钢,并且选择合理的几何形状及圆角过渡。红冲模具的安装、紧固及工作部分拆卸应力求设计合理、使用方便。同时也应考虑红冲操作时,进料和出件的方便和灵活性。
  介绍红冲自动化设备设计原理:
  1、自动供料:红冲自动化设备采用自动供料机构供料,根据材料的不同,自动供料方式有:自动提升机、振动盘、长条料料仓、输送线等。
  2、自动加热:采用中频加热炉自动加热。中频加热炉根据材料的不同规格,中频加热炉的感应圈需要特别制作。
  3、自动定位:采用自动定位机构,将加热好的材料定位,有的情况需要将材料旋转。
  4、自动送料:采用机械手将加热好的材料送到模具内。
  5、自动锻压:锻压机由机械手系统中央控制。
  6、自动取料:采用机械手将锻压好的产品从模具内取出。由于锻压工艺和产品类别的不同,取料方式也不同。

  红冲自动化设备产品种类有很多,比如冲压哈弗模具,红冲模具自动冲床,普通冲床红冲改装自动化,冲床改自动红冲,红冲哈弗模自动改装等等。


相关产品

相关新闻

电话电话
地图地 图
分享分享
短信短信